محول للفرن الكهربائي

• هذه السلسلة من محولات الأفران الكهربائية ZHS عبارة عن محولات تنازلية متخصصة-مصممة خصيصًا لمعدات الأفران الكهربائية ذات درجات الحرارة العالية-في الصهر الصناعي، والصهر الكهروحراري، والتسخين بالمقاومة، وأفران القوس الكهربائي، وأفران القوس المغمور، وأفران الحث، والتطبيقات الأخرى. لقد تم تصميمها وتصنيعها بدقة وفقًا لمعايير الصناعةGB1094.1~1094.5 "محولات الطاقة" وJB/T9640 "محولات فرن القوس الكهربائي." على عكس محولات التوزيع العادية، تتمتع هذه المنتجات بخصائص أساسية مثل -التشغيل الحالي بجهد منخفض-عالي، وتنظيم الجهد -المراحل المتعددة، ومقاومة الصدمات، ومقاومة التحميل الزائد، ومقاومة الدائرة القصيرة-، ومقاومة الاهتزاز القوية. إنها مناسبة لظروف التشغيل القاسية مثل دورات التشغيل-التوقف المتكررة، وأحمال الصدمات، والأحمال الزائدة على المدى القصير-، والإشعال بقوس التيار العالي-في الأفران الكهربائية، مما يجعلها معدات إمداد الطاقة الأساسية لأنظمة الأفران الكهربائية في صناعات مثل التعدين، والصب، والمواد الكيميائية، والكربون، وصهر المعادن.
• يستخدم هذا المنتج هيكل تبريد-تبريد ذاتي/هواء قسري-مغمور بالزيت-، مع قلب فولاذي من السيليكون-عالي النفاذية ولفائف نحاسية سميكة خالية من الأكسجين-. إنه يتميز بالقوة الميكانيكية الشاملة العالية، مقاومة قوية للصدمات، ونطاق تعديل الجهد الكهربي الواسع. يمكن تعديل جهد الخرج والتيار المنخفض - بمرونة وفقًا لمتطلبات عملية الصهر، مما يلبي احتياجات عمليات الإنتاج المختلفة مثل صهر الخام، وصهر المعادن، والمعالجة الحرارية، والمزيد. تعمل المعدات بثبات، وتتمتع بقدرة تحميل زائد قوية، وعمر خدمة طويل، مما يجعلها مناسبة للتكيف على المدى الطويل-مع ظروف الإنتاج الصناعي المستمرة-ذات الكثافة العالية.

زهس - □ / 10

• Z: المقوم/الفرن الكهربائي المخصص
• H: زيت-نوع تبريد ذاتي-مغمس بالزيت
• S: بنية ثلاثية-مرحلة
• □: السعة المقدرة (كيلو فولت أمبير): 100-10000 كيلو فولت أمبير
• 10: الجهد العالي المقدر 10 كيلو فولت (35 كيلو فولت اختياري)

■ بنية أساسية من الحديد-عالية القوة

يتكون قلب محول الفرن الكهربائي هذا من-صفائح فولاذية من السيليكون ذات نفاذية عالية،-منخفضة الفقد-حبوب ملفوفة-، مرصوصة معًا باستخدام وصلة مائلة بالكامل، عملية تصفيح مغلفة-متعددة المراحل-. وينتج عن ذلك توزيع موحد للدوائر المغناطيسية، وانخفاض فقدان الحمل-، وتيار الإثارة المنخفض. يتم تثبيت القلب وتثبيته بشكل متكامل بهيكل فولاذي عالي القوة-، مما يوفر مقاومة ممتازة للصدمات والاهتزازات. إنه يتحمل بشكل فعال أحمال الصدمات المتكررة واهتزازات المعدات أثناء عملية الصهر في الفرن الكهربائي، مما يمنع المشاكل مثل ارتخاء القلب، والضوضاء غير الطبيعية، وارتفاع درجة الحرارة غير الطبيعي. يضمن التشغيل طويل الأمد- أداءً مغناطيسيًا مستقرًا دون تقادم أو تدهور.

■ تأثير-مقاومة التيار العالي-لللف الحالي

اللفات هي الهيكل الخاص الأساسي لمحول الفرن الكهربائي. يعتمد الملف ذو الجهد العالي-هيكلًا أسطوانيًا متعدد-طبقات مع عزل متعدد الطبقات وأداء قوي لتحمل الجهد. يتكون ملف الجهد المنخفض-منأكسجين سميك-قضبان توصيل نحاسية/رقائق نحاسية خالية، مع مقطع عرضي كبير-، وقدرة تحمل قوية للتيار، ومقاومة منخفضة للغاية، ومكيفة خصيصًا مع خصائص التشغيل-الجهد المنخفض والتيار العالي-للأفران الكهربائية. يخضع الملف بالكامل للتشريب الفراغي ومعالجة المعالجة بدرجة حرارة عالية-، مما يؤدي إلى طبقة عازلة كثيفة وقوية ذات قوة ميكانيكية عالية للغاية. يمكن أن يتحمل بدء قوس الفرن الكهربائي، والدوائر القصيرة، وأحمال الصدمات، مما يزيل العيوب مثل تشوه اللف، و-دوائر قصر الدوران، وانهيار العزل، ويتكيف بشكل مثالي مع ظروف الصهر الصناعية عالية الكثافة.

■ نظام تنظيم الجهد- المتعدد المستويات (أساس عملية تكييف العملية)

تم تجهيز الجهاز بمبدل حنفيات الشبكة-مخصص لإيقاف التشغيل-متعدد (مع تنظيم الجهد الكهربي عند التشغيل الاختياري-)، مما يوفر نقرات أكثر بكثير من محولات التوزيع العادية، مما يتيح ضبطًا دقيقًا خطوة بخطوة-بواسطة-خطوة لجهد خرج الجهد المنخفض-. إنه يضبط جهد الخرج والتيار بمرونة لتلبية متطلبات الطاقة لمراحل المعالجة المختلفة في الفرن الكهربائي، بما في ذلكبدء القوس والذوبان والتكرير والحفاظ على الحرارة، حل مشكلة عدم كفاية الجهد الكهربي الواحد لعمليات الإنتاج المتعددة-. يعمل هذا على تحسين كفاءة الصهر بشكل فعال، ويقلل من استهلاك الطاقة، ويثبت درجة حرارة الفرن، وهو مناسب لمختلف تقنيات صهر المعادن والمعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية الكهربائية.

■ نظام تبديد الحرارة والختم

يعتمد الجسم الرئيسي على هيكل خزان زيت محكم الغلق بالكامل، باستخدام زيت محول خاص عالي المقاومة للحرارة -معيار وطني، والذي يتمتع بأداء ممتاز في العزل، وإطفاء القوس، وتبديد الحرارة. في ظل الظروف العادية، يتم تشغيله باستخدام طريقة التبريد الذاتي-المغمورة بالزيت-، بالاعتماد على دوران الزيت الطبيعي لتبديد الحرارة؛ في ظل الأحمال العالية وظروف الإنتاج المستمر، يمكن تنشيط نظام تبريد الهواء القسري لتسريع تبديد الحرارة ومنع مشاكل السخونة الزائدة أثناء عملية التحميل -الكاملة-المدى الطويل. يتميز خزان الزيت بلحامات محكمة وأداء إغلاق ممتاز، مما يمنع بشكل فعال دخول الغبار وبخار الماء والغازات المسببة للتآكل، مما يجعله مناسبًا لبيئة الإنتاج القاسية لورش العمل المعدنية ذات الغبار العالي والتآكل.

■ حماية وتكوين مخصصين

تأتي المعدات بشكل قياسي مع مجموعة كاملة من ملحقات الحماية، بما في ذلك البطانات العازلة ذات الجهد العالي والمنخفض، وصمامات تخفيف الضغط، وقواعد قياس درجة حرارة الزيت، وصمامات أخذ عينات تصريف الزيت، وأطراف التوصيل الأرضية. تشتمل الميزات الاختيارية على مراقبة درجة حرارة الزيت عبر الإنترنت،-وإنذارات بشأن درجة الحرارة الزائدة، و-التعثر في درجة الحرارة الزائدة، وحماية الغاز. تسمح هذه الميزات بمراقبة تشغيل المعدات في الوقت الفعلي-وإيقاف تشغيلها في الوقت المناسب في حالة التحميل الزائد أو درجة الحرارة الزائدة-أو قصر الدائرة الكهربائية أو الأعطال الداخلية، مما يمنع احتراق المعدات أو حوادث الانفجارات ويضمن التشغيل المستمر والمستقر لخط إنتاج الفرن الكهربائي.

1. مصدر طاقة مخصص لأفران القوس الكهربائي الصناعية، أفران القوس المغمور، أفران الصهر بالحث، وأفران التسخين بالمقاومة؛

2. خطوط إنتاج صهر وتكرير المعادن للصلب والمعادن غير الحديدية والسبائك ومواد السيليكون والكربون والمعادن الأخرى.

3. مزود الطاقة لمعدات التسخين الكهربائية الصناعية المستخدمة في عمليات الصب الميكانيكي، والمعالجة الحرارية، والتبريد، والتليين.

4. معدات إنتاج التسخين والتلبيد ذات درجة الحرارة العالية للصناعات الكيميائية والمواد الجديدة والمواد المقاومة للحرارة؛

5. سيناريوهات إمدادات الطاقة لجميع الأفران الكهربائية الصناعية التي تتطلب ذلكالجهد المنخفض، والتيار العالي، وتنظيم الجهد -متعدد المستويات، ومقاومة أحمال الصدمات .

■ متطلبات بيئة التثبيت

1. يجب تركيب المعدات داخل منشأة صناعية أو تحت مظلة، في منطقة جيدة التهوية- مع تصريف جيد، بعيدًا عن اللهب المكشوف ومصادر الاهتزازات العنيفة والوسائط شديدة التآكل.

2. يجب أن تكون قاعدة التثبيت مسطحة وثابتة، مع قدرة تحمل -حمولة كافية لوزن الحمولة الكامل للمعدات. يجب تثبيت المعدات بشكل آمن على الأرض لمنع الإزاحة أو الإمالة أو الاهتزاز أثناء التشغيل.

3. يجب أن يتم تأريض المعدات بشكل مستقل وموثوق بمقاومة تأريض أقل من أو تساوي 4Ω لضمان سلامة المعدات والأفراد ولمنع تراكم الكهرباء الساكنة وخطر التسرب.

4. حجز مساحة كافية لتبديد الحرارة والوصول إلى الصيانة. لا تعيق المبرد أو تحجب منطقة التهوية لضمان تأثير تبديد الحرارة.

■ فحص ما قبل-التثبيت

1. تأكد من أن المعدات في حالة جيدة، وأن خزان الزيت غير مشوه أو يتسرب، وأن البطانة غير متشققة أو تالفة، وأن الملحقات كاملة وفي حالة جيدة؛

2. التحقق من أن نموذج المعدات، والقدرة، والجهد العالي والمنخفض، ومعلمات تنظيم الجهد تتوافق مع عملية الإنتاج؛

3. مستوى زيت المحولات طبيعي، والزيت صافي، ولا يوجد أي تعكر أو شوائب أو تراكم للمياه.

4. استخدم مقياس الضغط العالي 2500V لاختبار مقاومة العزل للملفات ذات الجهد العالي والمنخفض. قيم العزل مؤهلة ولا يوجد خطر التأريض أو ماس كهربائي.

5. تأكد من أن مغير الصنبور مرن في موضعه ومقفل بشكل آمن، وأن جميع الأطراف مثبتة بإحكام دون أي ارتخاء.

■ الأسلاك والطاقة-حسب المواصفات

1. اتبع بدقة الرسم التخطيطي للمعدات ومتطلبات تسلسل الطور عند توصيل مدخل الجهد العالي- ومخرج الجهد المنخفض-. تأكد من تثبيت أطراف التيار-المنخفضة الجهد العالية-بثبات وأمان لمنع ارتخاء التوصيلات وارتفاع درجة الحرارة والقوس الكهربائي.

2. يجب وضع أرضية العمل وأرضية الحماية بشكل منفصل، ويجب أن يكون الاتصال الأرضي ثابتًا وموثوقًا. يمنع منعا باتا الخلط بين الأرض والأرض المحايدة أو إجراء اتصالات تأريض فضفاضة.

3. يجب إجراء تعديل الجهد بعد ذلكانقطاع التيار الكهربائي الكامل، واختبار الجهد، والتفريغ الكامل. اضبط الإعداد المقابل وفقًا لعملية الصهر، وأغلق المفتاح بعد الضبط، وتحقق من توازن الجهد الكهربي ثلاثي الطور-.

4. بعد تشغيل الجهاز لأول مرة، يجب تشغيله بدون حمل لمدة 4 ساعات. تأكد من عدم وجود ضوضاء غير طبيعية، أو تسربات، أو ارتفاع غير طبيعي في درجة الحرارة، وأن الجهد مستقر. فقط بعد عدم العثور على أي خلل، يمكن تشغيله تحت الحمل.

5. أثناء الإنتاج، قم بتبديل التروس بشكل معقول وفقًا لمرحلة الصهر، وحظر البدء المتكرر-التوقف والتشغيل بتأثير الحمل الزائد على المدى الطويل-.

1. الفحص اليومي: قم بفحص مستوى زيت المعدات ودرجة حرارة الزيت وضوضاء التشغيل يوميًا. يجب ألا يكون هناك أي اهتزاز غير طبيعي، أو تسرب للزيت، أو تفريغ جلبة أو قوس كهربائي، ويجب أن يكون تيار خرج الجهد المنخفض والجهد ثابتًا.

2. الصيانة الشهرية: تنظيف الغبار وبقع الزيت من سطح البطانات والمشعات، وتشديد أطراف الجهد العالي والمنخفض، والتحقق من موثوقية التأريض، واختبار مراقبة درجة حرارة الزيت ووظائف الإنذار؛

3. الصيانة ربع السنوية: أخذ عينة واختبار أداء العزل لزيت المحولات، والتحقق من المرونة التشغيلية لمغير الصنبور، والتحقق من حالة الختم وتبديد الحرارة لخزان الزيت؛

4. الصيانة السنوية: إجراء اختبار شامل لمقاومة عزل الملفات ومقاومة التيار المستمر، والتحقق من دقة تشغيل أجهزة الحماية، واستبدال الأختام القديمة والزيوت المتدهورة في الوقت المناسب، والتحقق من مخاطر التعب المحتملة في المعدات.

5. عندما تكون المعدات في إنتاج مستمر لفترة طويلة من الزمن، يجب تقصير دورة الصيانة، ويجب أن يكون التركيز على التحقق من المشاكل مثل ارتفاع درجة حرارة أجزاء الأسلاك ذات التيار العالي، وتآكل اتصالات التبديل، وشيخوخة الزيت.

1. يجب أن يتم تنفيذ تركيب المعدات، وتنظيم الجهد الكهربي، والصيانة، واختبار العينات بواسطة كهربائيين معتمدين -عاليي الجهد، ويجب اتباع إجراءات تشغيل السلامة الكهربائية عالية الجهد- ومواصفات سلامة الأفران الكهربائية الصناعية بدقة.

2. أثناء تشغيل المعدات أثناء تنشيطها، يُمنع منعًا باتًا الاقتراب من الأجزاء النشطة مثل البطانات والمحطات الطرفية والجزء العلوي من خزان الزيت. كما يُمنع منعًا باتًا فتح الغطاء أو تفكيك الأجزاء أو مسح الجهاز. ويجب منع أي انتهاك للوائح منعا باتا.

3. يجب أن تتبع جميع عمليات الصيانة وضبط الضغط وتغيير الزيت والتنظيف الإجراءات بدقةانقطاع التيار الكهربائي، واختبار الجهد، والتأريض، والتفريغلمنع الصدمات الكهربائية من الجهد العالي المتبقي والحروق الناجمة عن الأقواس الكهربائية.

4. يُمنع منعًا باتًا تشغيل المعدات بما يتجاوز الترس المحدد أو التحميل الزائد أو درجة الحرارة الزائدة. يُمنع أيضًا منعا باتا تغيير هيكل تنظيم الجهد أو جهاز حماية الدائرة القصيرة - أو أسلاك المعدات دون تصريح.

5. يتم بدء وإيقاف إنتاج الأفران الكهربائية بشكل متكرر، لذلك من الضروري توحيد إجراءات التشغيل لتجنب تأثيرات الدائرة القصيرة -طويلة الأمد وتلف التعب للمعدات الناتج عن التشغيل والتوقف المتكرر.

6. التحقق بانتظام من سلامة نظام التأريض، وتعزيز عمليات التفتيش خلال مواسم ذروة الإنتاج مثل العواصف الرعدية ودرجات الحرارة المرتفعة لمنع وقوع حوادث مثل التسرب، والدوائر القصيرة، والحرائق.

يتم تصنيع هذا المنتج وفحصه بما يتفق بدقة مع معايير الطاقة والصناعة الوطنية للمحولات الخاصة. قبل مغادرة المصنع، يخضع لاختبار شامل، بما في ذلك اختبار نسبة الدوران، واختبار العزل، واختبار عدم الحمل والحمل، واختبار تحمل الجهد، واختبار ارتفاع درجة الحرارة، واختبار تغيير الصنبور، للتأكد من ملاءمته لظروف التشغيل القاسية للأفران الكهربائية الصناعية. يأتي المنتج مع ضمان لمدة 24-شهرًا. خلال فترة الضمان، ستوفر الشركة المصنعة إصلاحًا واستبدالًا مجانيًا لأجزاء تسرب المعدات، وفشل الأداء، والعيوب الهيكلية الناجمة عن أضرار غير -بشرية- وقوة قاهرة. لا يغطي الضمان الأخطاء الناجمة عن التعديلات غير المصرح بها، وتنظيم الجهد غير المناسب، وتشغيل تأثير الحمل الزائد، والأضرار التي يسببها الإنسان، والإهمال بسبب البيئات القاسية، والكوارث الطبيعية.